項目名稱

年產1000萬套鋅鋁合金精密壓鑄件及相關產品產業化項目

建設單位

湖南睿鼎科技有限公司

建設地點

湘潭柏屹智能裝備配件園以南，湖南匯洋包裝有限公司以東，湖南飛歐特新材料有限公司，湖南潤心科技開發有限公司以西地塊

環境影響評價文件編制單位

湖南捷正環保科技有限公司

項目概況

湖南睿鼎科技有限公司擬投資5400萬元購置湘潭柏屹智能裝備配件園以南，湖南匯洋包裝有限公司以東，湖南飛歐特新材料有限公司，湖南潤心科技開發有限公司以西地塊，建設標準廠房建設“年產1000萬套鋅鋁合金精密壓鑄件及相關產品產業化項目”。項目總占地面積40000.55m2，主要建設內容包括：主要建設內容為標準廠房3座，綜合辦公樓1棟及配套設施。主要產品方案及規模包括：鋅鋁合金精密壓鑄件1000萬套/年。主要生產設備包括：天然氣熔化爐7臺，鋸床7臺，拋丸機2臺，CNC機臺48臺，清洗槽20個，打磨機20臺，壓鑄機7臺，噴漆房4座，噴粉房4座，固化間6座等設備。主要原輔材料包括：鋅鋁合金錠300t/a，水性漆3t/a，油性漆2t/a，熱固性粉末涂料3t/a，切削液1.5t/a，天然氣6萬立方米/a等。主要工藝流程為：熔煉、成分化驗、保溫、模具準備、合模、壓射、成型、保壓凝固、開模取件、沖壓、拋丸、噴砂、機加工、打磨、前處理、噴漆固化、噴粉固化、絲印、全檢包裝、成品入庫等。

主要環境影響和環境保護對策與措施

廢氣污染防治工作。廠區內必須使用天然氣、液化氣或電等清潔能源。熔煉煙塵經集氣罩收集后采用氣旋塔處理，通過不低于15米高排氣筒（DA001）高空排放,天然氣熔爐燃燒廢氣收集后通過不低于15m排氣筒（DA002）高空排放，確保顆粒物、氮氧化物、二氧化硫達到《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表1燃氣爐大氣污染物排放濃度限值。噴漆廢氣經干式過濾棉處理后與固化廢氣共同經過二級活性炭吸附處理，通過1根不低于15米高排氣筒（DA003）高空排放，確保非甲烷總烴、苯、苯系物有組織排放達到《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表1表面涂裝大氣污染物排放標準限值，廠界顆粒物、非甲烷總烴達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2排放濃度限值，廠區顆粒物、非甲烷總烴達到《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表A.1中廠區內顆粒物、VOCs無組織排放濃度限值。拋丸粉塵經拋丸機自帶抽風管道及布袋除塵器收集處理后無組織排放；噴砂粉塵和打磨粉塵經工作臺濾芯除塵器收集處理后無組織排放；噴粉粉塵經收塵裝置收集后進入旋風除塵器+濾芯除塵器處理后無組織排放；確保廠界顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2排放標準限值。食堂油煙經油煙凈化器處理后引至屋頂排放，確保油煙達到《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）表2中相關排放標準限值。

廢水污染防治工作。按照“雨污分流”的原則建設廠區內排水管網。項目生產性廢水均不外排，冷卻用水循環使用不外排；助劑清洗廢水收集后經隔油沉淀處理后回用于清洗工序不外排。生活污水經隔油、化糞池處理后，確保達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準和湘潭縣第一污水處理廠進水水質接納標準后排入城市污水管網。

噪聲污染防治工作。優化廠區內設備布局，選用低噪聲設備，并采取隔音、降噪和減震等措施，確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準

固體廢物污染防治工作。廢包裝材料分類收集后外售回收單位綜合利用；除塵器收集粉塵收集后委托環衛部門統一清運，金屬碎屑、不合格產品收集后，回用于生產工序。廢機油、廢機油桶、廢切削液、含油手套及抹布、廢過濾棉、廢活性炭、鋁灰渣、熔煉爐渣、清洗廢水沉淀污泥、廢漆渣、廢漆桶等危險廢物，須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB/18597-2023）要求進行收集貯存后，交由資質單位進行處理并報縣分局備案，危廢暫存間須按相關要求設置并建立相關臺賬，規范設立標識標牌等；生活垃圾分類收集后，定期交由環衛部門妥善處理。

建設單位開展的公眾參與情況

本項目在網上公示，無反對意見